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林州二效蒸发器使用说明

时间:2019-1-7 21:28:59

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林州二效蒸发器使用说明

来源网络 发布时间:2019-01-07 00:48:35 此分类信息由用户发布

林州二效蒸发器使用说明

二效蒸发器是用来冷却空气的一种蒸发器。广泛应用于低温冷藏库中,制冷剂在冷却排管内流动并蒸发,管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。冷却排管最大的优点是结构简单,便于制作,对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低,且融霜时操作困难,不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制,采用光管或绕制翅片管;对于氟利昂系统,大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。二效蒸发器一般都采用PLC系统自动控制操作,这样不但能方便操作、节省人工,而且还能减少人为失误操作对蒸发器系统以及压缩机的损坏,起到有效地保护作用。自控系统也将会是MVR蒸发器的价格组成一部分。

蒸发器工作原理
蒸发是将料液自蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内。
在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用优质不锈钢制作。

林州二效蒸发器使用说明

蒸发器适用范围
广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

效体与下器体联接处如果出现泄露,料液向下流动就会受阻,导致降膜管下端或管板上结垢或结焦严重,且检验漏气点费时比较困难,这样的现象在实际中是发生过的。其次是蒸发器壳程存水,蒸发器壳程存水除了管道口径小外就是壳程或管道联接处泄露引起的,改上述法兰联接为焊接结构蒸发系统真空度稳定真空度不衰减,蒸发量稳定。尽量减少不必要的法兰联接这是目前蒸发器发展的方向。二效蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是目前国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。

蒸发器工艺流程
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式。
顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往第一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。 
混流:是顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。 
平流:各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。

林州二效蒸发器使用说明

林州二效蒸发器使用说明

降膜式蒸发器具有蒸发速率快,加热温度低,物料在设备中停留时间短,且在真空减压下蒸发,一般最高加热温度多在85~87℃之间,有的加热温度更低,属于低温蒸发,它最大限度地保持了物料中有意元素不被破坏。因此,更适合热敏性物料的蒸发浓缩。随着降膜式蒸发器应用领域的不断扩大,在实际应用过程中也出现了诸如生产能力降低的主要因素是:蒸发器泄露严重,壳程存水;液体分布器发生错位或变形;蒸发器壳程结垢严重;冷凝器进水温度升高。

产品特点
1.以生蒸汽为主要热源,效数越多,蒸汽消耗越少。
2.增配蒸汽喷射泵即是TVR蒸发器,其比多效更节省蒸汽。
3.蒸发器形式有多种选择,如强制循环、降膜、自然循环、升膜等。
4.依工艺流程可分顺流、逆流、错流、并流等多种形式。
应用范围
1.广泛应用于石化、制药、废水处理、食品加工等领域的溶液浓缩、蒸发结晶。
2.因沸点升高太高而无法采用蒸发器的情况。

林州二效蒸发器使用说明

蒸发,是较为传统的节能蒸发工艺。其由多台蒸发器串联组成,操作过程中后效的操作压力和沸点均低于前效,因此可引入前效蒸发出来的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效蒸发出蒸汽的冷凝器,操作过程中仅第一效需要消耗生蒸汽,但总蒸发量可达到数倍于新鲜蒸汽的消耗量,这就是多效蒸发器的节能原理。依据不同物料的蒸发需求,蒸发器的形式和蒸发工艺过程选择十分灵活。不同的进料温度和不同的工艺过程,蒸汽消耗量也有所区别。

 

 
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